전자종이 디스플레이와 관련하여, 왜 우리는 더 많은 어플리케이션에서 전자 잉크 디스플레이를 사용해야 하는가?

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장점

전자종이는 높은 대비와 모든 면에서 뛰어난 시야각이다.
디스플레이는 반사되어 햇빛에 쉽게 읽을 수 있다. 그러나 적절한 보호 디스크를 사용하여 직사광선, 즉 자외선으로부터 보호해야 한다. 반사 구조로 인해 백라이트를 완전히 사용할 필요가 없습니다.

초박형

개발자와 제품 디자이너에게 절대적으로 주목할 만한 사실은 디스플레이의 낮은 높이이다. 제시된 Maxi-EPDm(박스 참조)은 PCB 재료에 1.45mm의 시공 높이로 제작되었습니다. 유리 또는 FPC 기반 EPD의 경우 이 수준은 훨씬 낮습니다. 그럼에도 불구하고 조명이 필요한 경우 LED는 전면 조명으로 덮개 프레임에 솔루션을 제공할 수 있습니다. 그러나 특정 크기부터 필요한 LED를 고려할 때 조명은 비효율적이 되고 총 전류 소비량을 희생시킵니다.

누가 E-ink 디스플레이에 관심이 있습니까?

일부 회사들은 전기영동 디스플레이가 새로운 제품의 개발을 위한 대안이 될 수 있는지에 대해 의문을 제기한다. 이러한 성격에 대한 고려는 EPD로 구현된 프로젝트를 미디어에 게시하는 데 도움이 됩니다. 특히 EPD는 FPC 기반 플렉시블 디스플레이를 통해 곡선 형태를 허용합니다.

일반적인 크기는 1.54", 2.13', 2.7'2.9' 및 4.2' 사이입니다. 따라서 현재 시장은 몇 가지 크기로 특징지어지며, 또한 대량으로 이용 가능하다. 새로운 생산 시설에 대한 투자는 엄청나고 시장은 아직 그 지역에서 매우 많은 양을 감소시키지 않기 때문에, 생산자의 수는 여전히 관리 가능하다. 판매 수치가 증가함에 따라, 더 넓은 범위의 제품도 산업 애플리케이션에 긍정적인 영향을 미칠 것입니다.

*그러나 분할된 전자 종이 디스플레이의 툴링 비용은 도트 매트릭스화된 EPD보다 훨씬 저렴할 수 있습니다.

수명 및 사용

백라이트가 장착된 LCD로 측정한 전자종이 한 장에 대한 높은 비용 외에도, 고객별 EPD의 비용도 가장 높습니다. 따라서 조달 및 가용성에 대한 문제는 훨씬 적은 양으로 중소기업에서 일반적인 애플리케이션의 중요한 측면이다. EPD의 수명 주기는 스위칭 주기 및/또는 연도로 표시됩니다. 일반적으로 현재 생산 기술의 상태는 약 100만 유로의 보증된 수치를 나타낸다. 스위칭 사이클로, 현재 애플리케이션의 수가 다소 정적인 정보 디스플레이가 있는 애플리케이션으로 제한됩니다.

EPD는 세그먼트를 전환하려면 10~40V의 전압이 필요합니다. 이러한 전압을 직접 생성하여 개별 세그먼트에 적용할 수 있지만 적절한 드라이버를 사용하는 것이 훨씬 편리합니다. 이러한 드라이버는 최소 외부 회로를 통해 필요한 전압을 생성하고 많은 세그먼트를 제어할 수 있습니다. 통신은 I+C, SPI 또는 병렬과 같은 표준화된 직렬 버스를 통해 이루어집니다.